Высокоскоростный миксер для пластика предназначен для обеспечения быстрого, равномерного смешивания пластиковых пеллетов, порошков, добавок и цветных мастер -матч, обслуживания таких отраслей, как упаковка, автомобиль и производство. Это оборудование, разработанное для производительности и надежности, обеспечивает постоянную однородность материала при оптимизации производственных рабочих процессов.
Параметры продукта:
Ключевые функции
1. Динамическая технология смешивания
В миксере используется высокоскоростная система роторной статорной системы с точными лезвиями, создавающими интенсивные силы сдвига, которые разрушают агломераты и равномерно распределяют добавки. Регулируемая скорость вращения позволяет настраивать для различных материалов - уловить скорость для мягкого смешивания хрупких наполнителей и высоких скоростей для быстрой дисперсии пигментов или стабилизаторов. Двухслойная смешанная камера с теплоизоляцией сводит к минимуму тепло потери/усиление, поддерживая оптимальный контроль температуры во время обработки.
2. Надежное строительство для сильного использования
Построенный из коррозионной стальной камеры из сплава и износостойкой карбид, миксер выдерживает абразивные материалы, такие как заполненные стеклополимерами или карбонатные наполнители кальция. Крышка оснащена воздушным уплотнением и взаимосвязанными безопасными выключателями, предотвращая разлив материала и обеспечение безопасности оператора во время работы. Основание оснащено укороченными вибрациями, чтобы уменьшить шум и стабилизировать высокоскоростные вращения.
3. Легкое обслуживание и гигиена
Съемные компоненты миксера, включая лезвия, камерные лайнеры и разрядные клапаны, - определяют очистку и проверку. Гладкие внутренние поверхности противостоят накоплению материала, в то время как зажимы с быстрым высвобождением позволяют быстро разборку для тщательной дезинфекции между различными партиями, критически важными для применений, требующих нулевого перекрестного загрязнения (например, пластмассы пищевого класса).
Оперативное руководство
1. Подготовка перед операцией
Осмотр: Убедитесь, что смешанная камера чистая и свободна от остаточных материалов. Проверьте герметичность лезвия и смажьте движущиеся части в соответствии с графиком технического обслуживания. Убедитесь, что безопасные блокировки и разгрузочный клапан функционируют правильно.
Загрузка материала: добавьте базовые полимеры (гранулы или порошки) через верхний бункер, за которыми следуют добавки (например, Color MasterBatch, антиоксиданты), чтобы обеспечить равномерное распределение. Избегайте превышения рекомендуемой емкости заполнения (обычно 60–70% объема камеры, чтобы обеспечить место для турбулентного смешивания).
2. Настройка и выполнение процесса
Вход параметров: выберите предварительно засоренный рецепт или вручную скорость ввода, время и настройки температуры на основе свойств материала. Для чувствительных к тепло пластмассам активируйте охлаждающую куртку, чтобы поддерживать низкие температуры; Для чувствительных к влаге материалов подключите вакуумную систему для устранения влажности.
Фаза смешивания: запустите двигатель и следите за процессом через экран управления. Высокоскоростное вращение создает эффект вихря, поднимая материалы до вершины камеры и приводя их вниз, обеспечивая контакт с лезвиями на 360 ° с лезвиями для полной дисперсии.
3. Выписка и постобработка
Разгрузка: как только цикл завершится, откройте нижний разрядный клапан, чтобы выпустить смесь в ожидающую бункеру или систему конвейера. Используйте мягкую щетку, чтобы удалить остатки из стен камеры.
Очистка: для частых изменений цвета или материала разберите лопасти и камерную лайнер, промывая их неабразивными растворителями. Протрите панель управления сухой тканью, чтобы поддерживать функциональность.
Почему выбирают этот высокоскоростный миксер?
Превосходное качество смешивания: устраняет полосы, комки или добавленную сегрегацию, обеспечивая постоянные физические и механические свойства в конечных продуктах, таких как детали, содержащие инъекцию, или экструдированные профили.
Адаптируемость: обрабатывает широкий спектр типов пластиков - от жесткого ПВХ и полипропилена до гибкого TPE, - и вмещает различные аддитивные формы (порошки, жидкости, волокна), что делает его подходящим для различных производственных потребностей.
Высокоскоростный миксер для пластика предназначен для обеспечения быстрого, равномерного смешивания пластиковых пеллетов, порошков, добавок и цветных мастер -матч, обслуживания таких отраслей, как упаковка, автомобиль и производство. Это оборудование, разработанное для производительности и надежности, обеспечивает постоянную однородность материала при оптимизации производственных рабочих процессов.
Параметры продукта:
Ключевые функции
1. Динамическая технология смешивания
В миксере используется высокоскоростная система роторной статорной системы с точными лезвиями, создавающими интенсивные силы сдвига, которые разрушают агломераты и равномерно распределяют добавки. Регулируемая скорость вращения позволяет настраивать для различных материалов - уловить скорость для мягкого смешивания хрупких наполнителей и высоких скоростей для быстрой дисперсии пигментов или стабилизаторов. Двухслойная смешанная камера с теплоизоляцией сводит к минимуму тепло потери/усиление, поддерживая оптимальный контроль температуры во время обработки.
2. Надежное строительство для сильного использования
Построенный из коррозионной стальной камеры из сплава и износостойкой карбид, миксер выдерживает абразивные материалы, такие как заполненные стеклополимерами или карбонатные наполнители кальция. Крышка оснащена воздушным уплотнением и взаимосвязанными безопасными выключателями, предотвращая разлив материала и обеспечение безопасности оператора во время работы. Основание оснащено укороченными вибрациями, чтобы уменьшить шум и стабилизировать высокоскоростные вращения.
3. Легкое обслуживание и гигиена
Съемные компоненты миксера, включая лезвия, камерные лайнеры и разрядные клапаны, - определяют очистку и проверку. Гладкие внутренние поверхности противостоят накоплению материала, в то время как зажимы с быстрым высвобождением позволяют быстро разборку для тщательной дезинфекции между различными партиями, критически важными для применений, требующих нулевого перекрестного загрязнения (например, пластмассы пищевого класса).
Оперативное руководство
1. Подготовка перед операцией
Осмотр: Убедитесь, что смешанная камера чистая и свободна от остаточных материалов. Проверьте герметичность лезвия и смажьте движущиеся части в соответствии с графиком технического обслуживания. Убедитесь, что безопасные блокировки и разгрузочный клапан функционируют правильно.
Загрузка материала: добавьте базовые полимеры (гранулы или порошки) через верхний бункер, за которыми следуют добавки (например, Color MasterBatch, антиоксиданты), чтобы обеспечить равномерное распределение. Избегайте превышения рекомендуемой емкости заполнения (обычно 60–70% объема камеры, чтобы обеспечить место для турбулентного смешивания).
2. Настройка и выполнение процесса
Вход параметров: выберите предварительно засоренный рецепт или вручную скорость ввода, время и настройки температуры на основе свойств материала. Для чувствительных к тепло пластмассам активируйте охлаждающую куртку, чтобы поддерживать низкие температуры; Для чувствительных к влаге материалов подключите вакуумную систему для устранения влажности.
Фаза смешивания: запустите двигатель и следите за процессом через экран управления. Высокоскоростное вращение создает эффект вихря, поднимая материалы до вершины камеры и приводя их вниз, обеспечивая контакт с лезвиями на 360 ° с лезвиями для полной дисперсии.
3. Выписка и постобработка
Разгрузка: как только цикл завершится, откройте нижний разрядный клапан, чтобы выпустить смесь в ожидающую бункеру или систему конвейера. Используйте мягкую щетку, чтобы удалить остатки из стен камеры.
Очистка: для частых изменений цвета или материала разберите лопасти и камерную лайнер, промывая их неабразивными растворителями. Протрите панель управления сухой тканью, чтобы поддерживать функциональность.
Почему выбирают этот высокоскоростный миксер?
Превосходное качество смешивания: устраняет полосы, комки или добавленную сегрегацию, обеспечивая постоянные физические и механические свойства в конечных продуктах, таких как детали, содержащие инъекцию, или экструдированные профили.
Адаптируемость: обрабатывает широкий спектр типов пластиков - от жесткого ПВХ и полипропилена до гибкого TPE, - и вмещает различные аддитивные формы (порошки, жидкости, волокна), что делает его подходящим для различных производственных потребностей.
